![深圳自平衡多级泵,自平衡多级泵材质, 宏力泵业]()
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价格面议
- 产品简介：节能不锈钢自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的**技术
结合本公司多年设计经验，使用国家**的节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高压多级离心
泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
公司名称:长沙宏力水泵制造有限公司...
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长沙宏力水泵制造有限公司
2022-06-26
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
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长沙宏力水泵制造有限公司
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
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轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
公司名称:长沙宏力水泵制造有限公司...
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
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用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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结合本公司多年设计经验，使用国家**的节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高压多级离心
泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
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- 产品简介：节能不锈钢自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的**技术
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
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结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
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轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
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用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
公司名称:长沙宏力水泵制造有限公司...
-
长沙宏力水泵制造有限公司
2022-06-26
![浙江自平衡多级泵,自平衡多级泵配件, 宏力泵业]()
-
价格面议
- 产品简介：节能不锈钢自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的**技术
结合本公司多年设计经验，使用国家**的节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高压多级离心
泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
。在实际运行中，做到了滴水不漏。
公司名称:长沙宏力水泵制造有限公司...
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长沙宏力水泵制造有限公司
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价格面议
- 产品简介：节能不锈钢自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的**技术
结合本公司多年设计经验，使用国家**的节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高压多级离心
泵产品；在行业内居于技术良好地位。
具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性
大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节
段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了**，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓
结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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泵产品；在行业内居于技术良好地位。
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结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。
自平衡多级离心泵结构形式：
自平衡多级离心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水
段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的
穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装
在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端
采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、
过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及
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轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当
，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作
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泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
技术**性：
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长
泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
*特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承
和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有良好的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效
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